Como sabemos la seguridad de procesos tiene identificados eventos de riesgo cuyas consecuencias pueden resultar en:
o Daños a la instalación
o Imagen de la empresa
o Pérdida financiera
o Daño ambiental
o Fatalidades
o Pérdida de producción
La ingeniería de confiabilidad tiene los siguientes puntos claves:
- Eliminar o reducir las pérdidas de producción y los costos de mantenimiento asociado. Así mismo priorizar los mantenimientos críticos en los planes.
- Identificar y administrar los riesgos de las unidades estratégicas del negocio para dar cumplimiento a los objetivos HSE, costos, imagen, etc.
- Dar seguimiento al ciclo de vida de los activos a través de diferentes herramientas y determinar los costos de mantenimiento versus la vida útil del equipo para su reemplazo por obsolescencia con nuevos diseños o modificaciones.
Es importante recodar las definiciones básicas de:
Confiabilidad, MTBF (intervalo medio entre fallas)= tiempo de operación/número de fallas
Disponibilidad = Tiempo en operación /(tiempo en operación + tiempo parado)
Mantenibilidad, MTTR (tiempo medio para reparar= tiempo promedio de reparación del activo
En la siguiente gráfica
La confiabilidad es clave para prevenir eventos de riesgo, evitando que ocurran fallas en el sistema y lidiar con las consecuencias.Las medidas correctivas aplicadas deben estar asociadas para resolver las causas de las fallas, siempre con un paso adelante del resto.
Los diseños más sólidos y robustos son aquellos que están basados en mantenibilidad, donde están armonizadas las tareas de mantenimiento, la producción , costos y el ciclo de vida del activo.
He aquí la importancia de las herramientas de análisis de seguridad y evaluaciones de riesgos para minimizar la exposicion de los sistemas y usarios ante los eventos de riesgo, las herramientas más comunes son :
FEMA- Failure mode and effects analysis
FTA - Fault tree analysis
RBD - Reliabilty block diagram
HAZOP- Hazard and operability analysis
LOPA- Layer of proteccion analysis
